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1. 寶山靜電噴塗廠
2. 電機噴塗設備
3. 電機軸絕緣噴塗

寶山靜電噴塗廠

靜電噴塗廠要辦安全許可證，消防許可證，通過環評驗收，辦理國際環境和職業健康體係認證

電機噴塗設備

電機噴漆是一種常見的表麵處理方式，以下是電機噴漆工藝的基本流程：1. 原材料準備：將所需顏色的噴漆材料，以及噴漆所需的其他材料準備好。2. 表麵處理：對要噴漆的電機表麵進行必要的處理，例如打磨、去汙等，以保證噴漆後表麵光滑、均勻。3. 噴塗底漆：在表麵處理後，先進行噴塗底漆，這樣可以提高電機表麵的附著力，防止漆麵老化，增加電機的使用壽命。4. _

電機軸絕緣噴塗

電機線圈上絕緣漆過程如下:

1、預烘，溫度一般在120度左右，時間為3~4小時，如體積較大烘不透可適當延長時間；

2、第一次浸漆。一定浸透，要使漆麵高出繞組，並保持一段時間(10~15分鍾)。若用澆灌方法，需將繞組上下灌滿漆。在此過程中，要注意漆內無灰塵等雜物。同時要主意安全，通風防火；

3、滴漆。電動機浸透或灌滿漆後，取出，靜放一段時間，將多餘的漓幹；

4、烘幹。放進烘箱內加熱烘幹。開始溫度不可太高，一般在80度左右，等基本幹後再升溫。升溫後，一般在6h以上或直到熱態絕緣電阻達到2兆歐以上時，停止加熱；

5、二次浸漆。等到繞組的溫度降到60度左右，浸的黏度要適當提高。其他工藝與笫一次浸漆相同；

6、第二次浸漆後的烘幹，一般在10h以上，測衍熱態絕緣電阻要大於1兆歐以上。